روش اجرای لوله‌های کاروگیت در این مقاله قصد داریم نحوه اجرای لوله‌های کاروگیت (سایز متوسط - قطر 315) را برای شما شرح دهیم. عکس‌ها و فیلم‌های این مقاله مربوط به پروژه شبکه جمع‌آوری فاضلاب کارخانه شرکت احیاء استیل فولاد بافت می‌باشد، که توسط شرکت نگین باران طراحی و اجرا شده است. مراحل اجرا: برداشت مختصات و کد ارتفاعی مسیر حفرکانال پایداری دیواره‌های کانال (در صورت نیاز) شیب بندی کانال (اجرای بالشتک) زیرسازی و رگلاژ کف کانال نصب لوله اجرای ماهیچه بتنی پیرامون اتصالات تست لوله سرند خاک پر کردن کانال (بکفیل) برداشت مختصات و کد ارتفاعی مسیر در اولین گام باید با دوربین نقشه برداری، کد ارتفاعی مسیر مورد نظر جهت اجرای لوله فاضلاب برداشت شود. با این کار میتوان عمق حفاری در هر نقطه را محاسبه نمود و در زمان حفاری عمق هر نقطه را چک کرد. در صورت عدم اجرای این مرحله ممکن است بخشی از مسیر کمتر و یا بیشتر از عمق مورد نظر حفر شود.

ضرورت عملیات بهره‌برداری از تصفیه‌خانه‌های فاضلاب در عملیات بهره‌برداری که در دوره‌های سالانه به‌صورت پایش مستمر انجام می‌شود و گزارشات ماهانه آن به کارفرما اعلام می‌شود، موارد تخصصی و فنی بسیار مهمی موردبررسی و بهینه‌سازی قرار می‌گیرد. این مهم به دست متخصصان امر که تحت عنوان مهندسان بهره‌بردار خطاب می‌شوند، صورت می‌پذیرد و مقوله‌ای تخصصی و حرفه‌ای است. در مرحله قرارداد، طراحی درست یک تصفیه‌خانه امری حیاتی است و پس از نصب و راه‌اندازی، مسئله بسیار مهم دیگر بهره‌برداری درست و تخصصی از یک تصفیه‌خانه می‌باشد.

سیستم‌های تصفیه فاضلاب که امروزه در تصفیه‌خانه‌های ایران طراحی و ساخته می‌شوند، از عملکرد خوبی برخوردارند. این سیستم‌ها به روش‌های مختلفی از جمله فرایندهای A2O، MBBR و یا فرایند‌های بی‌هوازی مثل ABR و در حالت‌های پیشرفته‌تر، ترکیبی از این فرایند‌ها راهبری می‌شوند. تمامی این روش‌ها اگر به درستی بهره‌برداری گردند، عملکرد بسیار خوبی دارند و نتایج آزمایشگاه معتمد سازمان حفاظت از محیط زیست از پساب خروجی، بر استانداردها منطبق است. از این رو مساله بهره‌برداری صحیح در این مورد توسط کارفرمای محترم بسیار حائز اهمیت است.

انطباق دهی مفاهیم، فرضیات و روش‌های مورداستفاده در طراحی و اجرای تصفیه‌خانه‌های شرکت نگین باران آرای پارس با استاندارد ATV-DVWK-A 131E آلمان و کتاب مبانی تصفیه فاضلاب Metcalf

اصول این تکنولوژی در سال‌های 1920 بناگذاری شد؛ ولی در سال‌های 1960 با پیشرفت تکنولوژی و تولید قطعات الکترومکانیکال مدرن‌تر مانند دمنده‌های پربازده و پمپ‌های کارآمد‌تر و ...، این تکنولوژی جانی تازه گرفت و سر زبان‌ها افتاد. قابلیت انطباق بالا و کنترل بسیار خوب بر روند تصفیه فاضلاب ورودی، از مزیت‌های این سیستم به شمار می‌آید. همچنین فضای اشغال‌شده کم و سرمایه‌گذاری اولیه پایین‌تر به نسبت دیگر تکنولوژی‌ها برای تصفیه مقادیر برابر فاضلاب تولیدی، از دیگر مزایای این سیستم و از دلایل رویکرد و اقبال بیشتر در سال‌های اخیر به این تکنولوژی است. همچنین در سال‌های 2008 کشورهای پیشرو در تکنولوژی‌های تصفیه فاضلاب مانند آمریکا، آلمان و کانادا به توسعه دوباره تکنولوژی SBR پرداختند. در این میان تکنولوژی‌هایی که در کشور آلمان توسعه پیدا کردند نیز بسیار پیشرو و کارآمد هستند. در مقالات و مراجع مختلف، ازجمله معایب سیستم‌هایی غیر از SBR که در تصفیه بیولوژیک فاضلاب استفاده می‌شوند به تولید لجن مازاد زیاد اشاره‌شده است. این مورد در سیستم‌های SBR تا حدود مناسبی تقلیل یافته اما با توسعه و اختراع تکنولوژی SSB® توسط شرکت AQUATO®، تولید لجن مازاد در سیستم‌های تصفیه به شدت کاهش پیدا کرد. به‌طوری‌که مقدار تولید لجن سالانه به مقدار یک به بیست‌وچهار کاهش می‌یابد. این مسئله عدم تولید بوی نامطبوع را هم به همراه دارد زیرا در تمامی ‌مراحل تصفیه در تکنولوژی SSB® لجن مازاد در حالت هوازی باقی می‌ماند. علاوه بر خلاقیت‌های تکنولوژیکی در بهینه‌سازی مقادیر هوادهی و تولید سناریوهای گوناگون برای توسعه میکرواورگانیسم‌ها، در طراحی هیدرولیکی تکنولوژی SSB® نیز خلاقیت‌ها و نوآوری‌هایی انجام پذیرفته که توانایی سیستم را در پذیرش شوک‌های آلی و هیدرولیکی به‌شدت افزایش می‌دهد. مجموعه این پیشرفت‌ها تکنولوژی SSB® را برای کارفرمایان و صاحبان صنایع و مجموعه‌ها و اصولاً هر سیستم غیرمتمرکزی که نیاز به تصفیه فاضلاب تولیدی دارد، به‌شدت جذاب و سودمند می‌سازد.